为什么要清洗化工设备，清洗的流程有哪些？

• 发布时间：2019/2/21 15:41:52
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为什么要清洗化工设备？

1、开车前清洗的必要性

开车前进行化学清洗对提高生产效率，避免污垢对生产的影响十分必要。因此目前新建化工设备投产前必须进行开车前清洗。化工生产过程中涉及多种化工原料并要使用催化剂。对某些原料和催化剂的纯度要求极高，因而在生产过程中对装置设备及管道的清洁度有很高的要求，任何杂质的介入都会导致催化剂中毒，副反应的产生直至破坏整个工艺过程。此外装置中的某些设备及附件的精度要求很高或对杂质的破坏作用十分敏感，因此任何机械杂质的介入都极有可能破坏精密部件的质量而影响正常生产。

2、开工后清洗的必要性

化工设备在长时间使用的情况下，会产生如：聚合物、结焦、油尘垢、水垢、沉积物、腐蚀产品等尘垢，这些严重影响了化工设备的运用，对化工设备进行及时清洗，可以延伸设备使用寿命、提高使用效率、确保安全，削减经济丢失。所以，不管是开车前还是使用一段时间后，都应该对设备进行清洗，这是日常必不可少的保养维护工作。

清洗设备前的准备化工设备的清洗流程有哪些？

清洗前应把被清洗设备或装置中易受清洗液腐蚀损害的部件如调节阀、流量计等拆除，并将过滤器芯(网)及单向阀的阀芯抽除。并采用加临时短管、旁路或盲板等措施以保证清洗过程中不发生泄漏，不损坏其他部件，并使被清洗设备与不清洗设备及管线隔开。

清洗的程序及工艺条件

1、清洗方式
根据设备具体情况可采用浸泡循环清洗或喷淋清洗。

采用浸泡循环清洗时可采用低点进液高，氨回液的循环流程。

采用喷淋清洗时可采用高点进液，低点回流的流程。

2、清洗程序及使用药剂

清洗程度一般为系统水压检漏(水冲洗)一脱脂一水冲洗一酸洗一冲洗一漂洗一中和钝化一检查及人工处理。

以下对各工序加以说明。

水冲洗目的是检查临时系统的泄漏情况，同时清除系统中灰尘、泥沙、脱落的金属氧化物、焊渣及其他疏松易除的污垢。

脱脂清洗目的为除去系统内的机械油、石墨脂、油涂层及肪锈油等油污以保证酸洗均匀。

脱脂后的水洗目的是除去系统内残留的碱性清洗剂，并使残留的部分杂质脱离表面被带走。物而去除。

酸洗目的是用酸与金属氧化物的化学反应使其生成可溶物而去除。

酸洗后的水冲洗目的为去除残留的酸洗液和系统内脱落的固体颗粒以利漂洗和钝化处理。

漂洗目的是利用柠檬酸铵与系统内残留的铁离子络合并除去系统内在水冲洗过程中形成的浮锈，使系统总铁离子浓度降低、以保证后面钝化效果。

中和钝化工序中和目的是去除残余酸液， 钝化是为了防止酸洗后处于活化状态的金属表面重新氧化而产生二次浮锈。

开工后的清洗

已运动1～2年以上的化工装置常会粘有铁的氧化物垢屑或含钢的垢屑，铜垢中含有氧化铜(CuO)、碱式碳酸铜[Cu2(OH)2CO3]和金属铜。

铁锈垢一般可用酸洗去除。酸洗的方法和步骤与开工前的清洗装置的方法基本相同。

当污垢中铜含量较多时，仅用酸洗是除不掉的，需用氨水除去铜的成分后，再进行酸洗。

铜和铜氧化物垢屑经常与铁的氧化物形成层状附着物，这种多层附着物清洗很费事，应当在层状物形成前加以清洗。

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