油罐清洗的基本规章制度

• 发布时间：2019/2/28 9:20:56
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总  则 

　　　第1条 为做好油罐清洗作业，保障油罐清洗人员的作业安全和身体健康，不断进步油罐清洗的技能水平，避免发作各类事端，依据“预防为主”的政策，特拟定本规程。 

　　　第2条 下列状况进行油罐清洗：—是油罐清洗周期一般为三至五年。二是油罐改储另一类油品时，应进行清洗。三是油罐发作渗漏或许有其他损坏需要进行倒空查看或动火修补的。 

　　　第3条 本规程适用于各级石油库油罐的清洗作业。加油站及其他石油经营单位也可参照履行。 

　　　第4条 充沛做好安全办法及物资、东西、器件的查看与预备作业。 

 第二章  一般安全规则 

　　　第5条 清罐作业部分应依据作业现场的不同状况,拟定详细的实在可行的清罐计划和安全办法。 

　　　第6条 清罐指挥人员，在清罐作业期间有必要亲临现场，及时解决和处理所发现的问题。 

　　　第7条 清罐的计划及安全办法，经评论后，由主管司理同意后履行。 

　　　第8条 清罐作业之前，应依据分工状况对有关人员进行安全和有关操作技能的岗前教育，并经查核合格后方准上岗。 

　　　第9条 凡有作业人员进罐查看或作业时，油罐人孔外均须设专职监护人员，且一名监护人员不得一起监护两个作业点。 

　　　第10条 安全（监护）员应加强现场的安全巡回查看，并有权阻止违章指挥和违章作业并及时陈述有关领导。 

　　　第11条 班（组）担任人和安全（监护）员应做好交接班的现场安全查看、清点人员及其东西器件等作业。 

　　　第12条 作业场所应断定安全距离，设置安全界标或栅门，并应有专人担任对所设置的安全界标或栅门进行监护。 

　　　第13条 为保证安全，进罐作业有必要施行入罐作业票制度。 

　　　第14条 为了避免清罐作业人员中毒，有必要做到： 

　　　—、当油气浓度为该油品爆破下限的4－40％时，进入油罐的作业人员有必要佩带阻隔式防毒面具。 

　　　二、当油气浓度超越该油品爆破下限的1％并低于4％时，答应作业人员在不佩带呼吸用具状况下短时刻进罐作业，但应佩带防毒口罩且每次作业不该超越15分钟；一起，每作业日**多重复作业四次，时刻距离不少于1小时。在此浓度下，也能够运用类似过滤式的呼吸用具（如滤毒式防毒面具），但其气体空间的含氧量不该低于18％。 

　　　三、当油气浓度低于该油品爆破下限的1％时，答应在无防护办法状况下八小时作业。 

　　　第15条 阻隔式呼吸用具的供气,可依据不同条件采纳自吸空气、手动供气、电动风机供气、紧缩机供气、自带紧缩空气型等方法。 

　　　第16条 依据不同场所，挑选的防毒用具和防护用品，其标准尺度应保证佩带适合，性能杰出，在运用中有必要严格遵守“产品说明书”中的各项事项。呼吸软管表里外表不该被油类等污染。 

　　　第17条 防毒用具、防护用品及清罐东西每次运用之后，有必要清洗洁净。防毒用具和防护用品运用之前应细心实验与查看，保证无缺有用。 

　　　第18条 制止在作业场所用膳或饮水。作业人员每天饭前且下班后应在指定地点更衣洗澡，换下作业服，用番笕洗净脸和手并刷牙漱口。 

　　　第19条 作业场所应备有人员抢救用急救箱，并应有专人值守。 

　　　第20条 因为作业影响而使罐内油气浓度超越答应值时，作业人员应迅速撤离现场。从头通风，直到油气浓度降到规则值时，方可持续作业。 

　　　第21条 当油罐及其作业场所油气浓度超越该油品爆破下限的20％时，其35米规模（卧式油罐可缩小50％）内均为火灾和爆破风险场所。进入该场所进行清罐作业时，有必要做到引进该场所的电气设备及其装置，应契合国家有关的安全用电规则。在该场所应谨防铁器等相碰击。 

　　　第22条 当作业场所的油气浓度超越该油品爆破下限的40％时，制止入罐清洗作业。         

　　　第23条 制止在雷雨天（或气压低）或风力在五级以上的劲风天进行油罐的通风或清洗作业。 

　　　第24条 电气设备查看、实验时，有必要在距作业油罐35米规模（卧式油罐可缩小50％）以外的安全地带进行。 

　　　第25条 垫水或充水运用的进水管线，不该选用输油管线,以防油品进入罐内。 

　　　第26条 油罐清洗作业前，应在作业场所的上风向处装备好适量的消防器件，现场消防值班人员应充沛做好灭火的预备。 

　　　第27条 清罐作业人员制止穿戴化纤服装。不得运用化纤绳子及化纤抹布等。气体检测人员有必要穿戴防静电服及鞋。 

　　　第28条 当油气浓度超越该油品爆破下限的20％时,清罐作业时制止运用紧缩空气，制止运用喷发蒸汽及运用高压水枪冲刷罐壁或从油罐顶部进行喷溅式灌水。 

　　　第29条 引进油罐的空气、水及蒸汽管线的喷嘴等金属部份以及用于排出油品的胶管都应与油罐作电气衔接，并应做好牢靠的接地。引进罐内的金属管线，当法兰间电阻值大于0.03欧姆时，应进行金属跨接。 

　　　第30条 机械通风机应与油罐做电气衔接并接地。 

　　　第31条 风管应运用不发生静电的材质,制止运用塑料管；并应与罐底或地上触摸，以使静电很快散失。 

　　　第32条 清罐作业作业人员有必要穿戴作业鞋和安全帽等防护用品。 

　　　第33条 油罐清洗作业宜避开严冬或盛夏季节。 

　　　第34条 下列人员制止从事清罐作业： 

　　　—、在经期、孕期、哺乳期的妇女。       

　　　二、有聋、哑、呆傻等严重生理缺点者。 

　　　三、患有深度近视、巅痫、高血压、过敏性气管炎、哮喘、心脏病和其他严重慢性病以及年老体弱不适应清罐作业者。 

　　　四、有外伤疮口没有愈合者。 

　　　第35条 制止与清罐作业无关人员进入施工现场。 

　　　第36条 专业清罐人员，每年应体检一次并树立健康档案。 

　　　第37条 清罐过程中发生的废水、废渣等有必要通过处理，合格后方可排出。 

第三章   排出底油 

　　　第38条 选用垫水排出底油的详细做法是： 

一、油罐倒空后应****计量底部的存油（水）并予以记载，以便断定垫水高度及水泵的运转时刻。 

　　　二、垫水时应挑选其适合的开孔处（如量油孔），以带静电导出线的胶管伸至油罐底部。垫水时流速不宜太大，一般初始流速应操控在1米／秒左右，待油水界面构成后通过计量，使其界面处坐落出油管线上沿0.5－1厘米为宜。 

　　　三、垫水结束后，从罐内抽出该进水胶管，用输油管线或暂时敷设的胶管将垫起的底油放至回空罐或油水别离罐（池）或油桶内。此间应谨防冒顶。一起还应通过计量查看底油是否彻底排空。否则应持续垫水，直至罐内承认排空底油中止。 

　　　四、承认排空底油三十分钟后，应通过量油孔等处对罐内油气浓度进行测验并记载。 

　　　第39条 选用机械抽吸排出底油的详细做法是： 

　　　一、通过排污阀自流排油，直至油不再排出时中止。 

　　　二、卸下进（出）油管线阀门，堵截与其它输油管线或油罐的通路并应将与油罐脱脱离的管线法兰用盲板封住。 

　　　三、将胶管由进（出）油管线的另一端插人罐底，用手摇泵或真空泵（配套电机应为隔爆型，并置于孔口三米以外）抽吸底油，并放至回空罐或油水别离罐（池）或油桶等内。此间通过计量，若承认底油排空结束三十分钟后，应通过量油孔、排油孔等处对罐内油气浓度进行测验并记载。 

　　　第40条 底油排空后，宜选用手摇泵或真空泵将罐底存水抽吸至排污池等处，制止直接排入下水道。 




　　　第四章 扫除油蒸汽 

　　　第41条 扫除油气前应仔细查看： 

　　　—、是否已按要求排出底油（水）。 

　　　二、是否实在断开（拆断或已加盲板）油罐的一切管路体系。 

　　　三、是否实在拆断油罐的阴极保护体系等。 

　　　第42条 为了进步油气的分散作用、应尽可能地使油气向高空排放。 

　　　第43条 作业过程中，应一直进行机械或杰出的自然通风。 

　　　第44条 机械通风排出油气时，通风量应大于残油的发出量。机械通风应采纳正压通风，不得采纳负压吸风。防爆风机应装置在上风口。 

　　　第45条 机械通风的一般作业程序： 

　　　—、翻开罐顶上部光孔、量油孔，卸下呼吸阀等。 

　　　二、翻开油罐下部人孔，以风筒衔接风机与油罐下部人孔。经查看无误后，发动风机，进行强制机械通风。 

　　　三、逆行间歇式通风。即每通风四小时，距离一小时，接连通风二十四小时以上，每小时通风量宜大于油罐容积的十倍以上，直至油气浓度到达规则数值后，方可佩带相应的呼吸用具和采纳必要的防护办法入罐进行作业。 

　　　四、对于空气流通杰出的油罐，可选用自然通风十天以上，经测验，油气浓度到达规则数值后佩带相应的呼吸用具和防护办法，方可入罐作业.但如需动火时，则有必要进行机械通风。               

　　　第46条 充水驱除油气的一般作业程序是: 

　　　—、卸下进出油管线阀门。 

　　　二、挨近油罐的一端衔接充水管线，其间应设置阀门以操控充水流量，另一端以盲板封住。 

　　　三、堵截或关闭胀油管阀门。 

　　　四、在罐顶适合的开孔处装置好溢水胶管接头，溢水管线的口径应大于进水管线的口径。 

　　　五、查看无误后，起动水泵缓慢充水（初始流速应操控在1米／秒）。待水面超越人口高度时，逐步加大流量；当罐内水量到达3／4罐容时，应逐步减小流量；待水面逐步挨近罐身上沿时，应暂停充水，浸泡二十四小时并可发动风机扫除油气。 

　　　六、然后再起动水泵持续向罐内缓慢充水直到充溢，使水和油气从排水管线流至排污池等处。 

　　　七、通过必定时刻后即可中止充水而改为由排污管线将污水排至排污池等处。制止直接排入下水道。 

　　　八、当污水排放到****液位，可卸下充水管线，把手摇泵的吸入管由此管口伸入到油罐底部，将罐底存水抽至排污池等处。 

　　　第47条 选用低压蒸汽驱除油气的蒸汽管道的管径和蒸刷时刻一般是： 

　　　　1000米3以下油罐，管径50毫米时，为15小时以上。 

　　　　1000米3以上油罐，管径75毫米时，为20小时以上。 

　　　　3000米3以上油罐，管径75毫米时，为24小时以上。 

　　　　5000米3以上油罐，管径75毫米时，为48小时以上。 

　　　第48条 蒸汽压力不宜过高，一般应操控在0.25兆帕斯卡左右。 

　　　第49条 蒸汽驱除油气的一般做法： 

　　　一、首先向罐内放入少数的水。     

　　　二、将蒸汽管做杰出接地（蒸汽管一般做成十字形接管,管上均匀钻小孔），用竹或木杆自人孔处将蒸汽管伸入油罐中的四分之一处。 

　　　三、翻开光孔等使油罐有足够大的蒸汽排放通道。 

　　　四、在罐外固定好蒸汽管道，然后缓慢通入蒸汽。当罐内温度升到65℃－70℃时，维持到要求时刻。 

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